7月5日,由中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司(SEG)子公司——中石化第十建設(shè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中石化十建公司)與徐工集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)的世界上單臺(tái)起重能力最大的履帶式起重機(jī)——4000噸級(jí)(XGC88000)起重機(jī)成功啟用,并將萬(wàn)華煙臺(tái)工業(yè)園吊裝高度118 米、直徑14.4 米、重量1680噸的丙烯塔吊裝就位。國(guó)內(nèi)石油化工和煤化工行業(yè)及吊裝界同行、領(lǐng)導(dǎo)和專(zhuān)家300多人出席了本次吊裝儀式,見(jiàn)證了4000噸級(jí)履帶起重機(jī)的啟用及丙烯塔的吊裝過(guò)程。
吊裝開(kāi)始前,吊裝操作指揮向吊裝總指揮——中石化十建公司副總經(jīng)理、總工程師吳忠憲報(bào)告了吊裝準(zhǔn)備情況,吊裝總指揮簽署了吊裝令并授指揮旗,隨即下達(dá)了吊裝令。
隨著一聲清脆的哨響,指揮旗舞動(dòng),4000噸級(jí)起重機(jī)轟鳴,司機(jī)、起重等崗位人員按照吊裝方案要求,精心操作,一絲不茍,4000噸級(jí)起重機(jī)牽引著高大的丙烯塔徐徐向基礎(chǔ)移動(dòng),觀(guān)摩吊裝的嘉賓不時(shí)發(fā)出陣陣贊嘆。
當(dāng)丙烯塔穩(wěn)穩(wěn)地就位在基礎(chǔ)之上時(shí),吊裝總指揮宣布:“萬(wàn)華煙臺(tái)工業(yè)園丙烯塔吊裝圓滿(mǎn)成功!”
現(xiàn)場(chǎng)鞭炮齊鳴,一片歡騰。
中石化十建公司重機(jī)分公司經(jīng)理蔡學(xué)義接受了記者采訪(fǎng)。他說(shuō),隨著石油化工和煤化工等裝置向大型化和模塊化方向發(fā)展,起重機(jī)械的大型化成為工程建設(shè)的必然趨勢(shì)。中石化十建公司與徐工集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)的4000噸級(jí)履帶式起重機(jī)投入使用,首次吊裝圓滿(mǎn)順利,顯示出了國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)強(qiáng)大的研發(fā)和制造能力,這是中國(guó)石化和徐工集團(tuán)的驕傲,也是中國(guó)裝備制造行業(yè)的驕傲!
負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的中石化十建公司技術(shù)人員表示,今天的吊裝非常順利,根據(jù)預(yù)定吊裝方案, 4000噸級(jí)起重機(jī)采用的工況是:重型主臂108米,固定副臂33米,作業(yè)幅度30米,額定載荷1790噸,負(fù)荷率93.8%。
4000噸級(jí)履帶式起重機(jī)的成功研發(fā)和制造,是中國(guó)石化與徐工集團(tuán)開(kāi)展全面戰(zhàn)略合作的一大成果,是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)和施工企業(yè)深度融合的成功范例,傾注了雙方專(zhuān)家、員工的無(wú)數(shù)心血。
2010年11月23日,中石化十建公司代表中國(guó)石化集團(tuán)與徐工集團(tuán)簽訂了起重機(jī)聯(lián)合研發(fā)協(xié)議,從2010年11月到2012年12月,雙方專(zhuān)家進(jìn)行了多輪詳細(xì)的技術(shù)論證,隨后進(jìn)入了裝備制造階 段。2012年7月13日,中國(guó)石化和徐工集團(tuán)簽署了XGC88000(4000噸級(jí)履帶起重機(jī))采購(gòu)協(xié)議,2012年9月完成起重機(jī)制造進(jìn)行下線(xiàn)調(diào)試,2013年5月30日調(diào)試完畢。2013年6月2日,4000噸履帶起重機(jī)開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)組裝,在徐工集團(tuán)工作組技術(shù)指導(dǎo)下,全體作業(yè)人員緊密配合,僅用16天時(shí)間,將總重4000余噸的起重機(jī)組裝完畢,保證了7月5日丙烯塔的順利吊裝。
記者了解到,在本次吊裝中,中石化十建公司和徐工集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)的、中石化十建公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的1100噸級(jí)溜尾機(jī)是一大亮點(diǎn)。
溜尾機(jī)于2009年由中石化十建公司確定立項(xiàng)研發(fā),2010年完成概念設(shè)計(jì),2011年完成模型制作,2012年與徐工集團(tuán)完成詳細(xì)設(shè)計(jì),2013年初開(kāi)始制造,6月18日在徐工集團(tuán)完成溜尾機(jī)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。此次溜尾機(jī)溜尾重量743噸,額定載荷1100噸,負(fù)荷率67.5%。
吊裝專(zhuān)家指出,在吊裝過(guò)程中,隨著主起重機(jī)的提升,溜尾機(jī)利用自身的動(dòng)力,將丙烯塔向前遞送,直至丙烯塔直立、完成吊裝。按照傳統(tǒng)的吊裝工藝,丙烯塔這樣的設(shè)備吊裝,一般需要一臺(tái)起重機(jī)作主吊,另一臺(tái)承擔(dān)“溜尾”。溜尾機(jī)研發(fā)突破了傳統(tǒng)起重機(jī)吊裝溜尾模式,在確保吊裝安全的前提下,使溜尾工藝機(jī)械化、簡(jiǎn)便高效、經(jīng)濟(jì)適用,這是吊裝機(jī)具設(shè)計(jì)的一次技術(shù)革命。
中石化十建公司與徐工集團(tuán)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,碩果不斷,先后研發(fā)了2000噸級(jí)、4000噸級(jí)大型起重裝備。4000噸級(jí)起重機(jī)落戶(hù)中石化十建公司,使得該公司形成了4000噸、2000噸、1000噸、400噸、300噸、250噸等能級(jí)的系列配置。該公司是中國(guó)石化大型吊裝和運(yùn)輸專(zhuān)業(yè)委員會(huì)主任委員單位,曾在茂名乙烯改擴(kuò)建、青島大煉油、惠州大煉油、神華包頭與神華寧煤煤化工、大唐煤制氣、武漢乙烯、泉州煉油等工程設(shè)備吊裝中,成功地實(shí)施一體化吊裝并屢創(chuàng)佳績(jī)。
中石化十建公司作為中國(guó)石化集團(tuán)、中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司所屬的大型綜合性施工企業(yè),成立40多年來(lái),高標(biāo)準(zhǔn)建成了幾十項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)工程及近千套大中型裝置,是目前國(guó)內(nèi)承建乙烯、煤化工等工程最多的企業(yè)。
萬(wàn)華煙臺(tái)工業(yè)園項(xiàng)目涉及煤化工、鹽化工、精細(xì)化工,建成投產(chǎn)后,異氰酸酯(MDI)產(chǎn)能將達(dá)到140萬(wàn)噸。丙烷脫氫裝置是所有項(xiàng)目中施工難度最大的一套。重量最大、吊裝難度最大的丙烯塔是施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。中石化十建公司發(fā)揮一體化吊裝的優(yōu)勢(shì),借助4000噸級(jí)起重機(jī)的能力,將所有大型或超大型設(shè)備整體吊裝,減少高空作業(yè)和交叉作業(yè),實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全,確保項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度、質(zhì)量。
中國(guó)石化、徐工集團(tuán)、萬(wàn)華集團(tuán)表示,將繼續(xù)深化合作、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,在中國(guó)工程建設(shè)領(lǐng)域、裝備制造領(lǐng)域、煤化工、鹽化工領(lǐng)域奮力爭(zhēng)先,為實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國(guó)夢(mèng)書(shū)寫(xiě)新的篇章。
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