《關(guān)于發(fā)布飲料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則（2006版）修改單的通知》（2009年1月14日國質(zhì)檢食監(jiān)函〔2009〕19號(hào)）
《關(guān)于印發(fā)食用植物油等26個(gè)食品生產(chǎn)許可證審查細(xì)則的通知》（2006年12月27 日國質(zhì)檢食監(jiān)〔2006〕646號(hào)）
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的飲料產(chǎn)品是指經(jīng)過定量包裝的，供直接飲用或用水沖調(diào)飲用的，乙醇含量不超過質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的制品，不包括飲用藥品。包括瓶（桶）裝飲用水類、碳酸飲料（汽水）類、茶飲料類、果汁和蔬菜汁類、蛋白飲料類、固體飲料類、特殊用途飲料類、咖啡飲料類、植物飲料類（非果蔬類的）、風(fēng)味飲料類及其他飲料類。
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的飲料產(chǎn)品共分為7個(gè)申證單元，即瓶（桶）裝飲用水類；碳酸飲料（汽水）類；茶飲料類；果汁及蔬菜汁類；蛋白飲料類；固體飲料類、其他飲料類。
在生產(chǎn)許可證上應(yīng)當(dāng)注明產(chǎn)品名稱、申證單元及產(chǎn)品品種，如：飲料[瓶（桶）裝飲用水類（飲用天然礦泉水、飲用純凈水、其他飲用水）、碳酸飲料（汽水）類、茶飲料類、果汁及蔬菜汁類、蛋白飲料類、固體飲料類、其他飲料類]。飲料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證有效期為3年，其產(chǎn)品類別編號(hào)為0601。
瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的瓶（桶）裝飲用水類是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接飲用的水。包括飲用天然礦泉水、飲用天然泉水、飲用純凈水、飲用礦物質(zhì)水以及其他飲用水等。
二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
1. 飲用純凈水及礦物質(zhì)水的生產(chǎn)工藝。
水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法）（適用于飲用純凈水）→配料（適用于礦物質(zhì)水）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶（桶）及其蓋的清洗消毒
2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產(chǎn)工藝。
水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
↑
瓶（桶）及其蓋的清洗消毒
（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
水源、管道及設(shè)備等的維護(hù)及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測(cè)；純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測(cè)；灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質(zhì)量控制；消毒劑選擇和使用；飲用礦物質(zhì)水生產(chǎn)中，礦物質(zhì)的添加量控制；操作人員的衛(wèi)生管理等。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
水源、設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。
1．必須設(shè)置水處理車間、灌裝車間、回收容器清洗消毒間、包裝車間、原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫等生產(chǎn)場(chǎng)所�；厥胀安坏寐短齑娣牛悦馐艿轿廴�。
2．容器清洗消毒和灌裝車間的進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施及鞋靴消毒設(shè)施；灌裝車間應(yīng)設(shè)置空氣凈化和消毒設(shè)施，入口處應(yīng)有風(fēng)淋設(shè)施；灌裝車間的空氣清潔度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)且灌裝局部空氣清潔度應(yīng)達(dá)到100級(jí)，或者灌裝車間的空氣清潔度整體應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1. 粗濾設(shè)備；2. 精濾設(shè)備；3. 殺菌設(shè)備；4. 瓶（桶）及其蓋的清洗消毒設(shè)施；5. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6. 空氣凈化設(shè)備及風(fēng)淋門；7. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；8. 燈檢設(shè)施；9. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；10. 去離子凈化設(shè)備（適用飲用純凈水及飲用礦物質(zhì)水），11. 礦物質(zhì)水相應(yīng)調(diào)配設(shè)備。
水處理設(shè)備、灌裝線、輸水用管材、管件和儲(chǔ)水器以及用于水處理、灌裝和其他設(shè)施消毒的設(shè)備必須是經(jīng)監(jiān)管部門許可的產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB8537-1995《飲用天然礦泉水》；GB17323-1998《瓶裝飲用純凈水》；GB17324-2003《瓶（桶）裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB19298-2003《瓶（桶）裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
所用原輔材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，不得使用以回收廢舊塑料為原料制成的瓶、桶和蓋；所用的消毒劑應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)定，有監(jiān)管部門的批準(zhǔn)文號(hào)或食品級(jí)證明；對(duì)于飲用天然礦泉水，其水源應(yīng)有相關(guān)管理部門的鑒定和批準(zhǔn)開采的文件，即水源評(píng)價(jià)報(bào)告、采礦許可證、取水證、水源水質(zhì)跟蹤監(jiān)測(cè)報(bào)告。對(duì)于礦物質(zhì)水，所添加的礦物質(zhì)原料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
（一）無菌室或超凈工作臺(tái)；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）濁度儀；（六）計(jì)量器具；（七）酸度計(jì)（適用瓶裝飲用純凈水）；（八）電導(dǎo)率儀（適用瓶、桶裝純凈水）；（九）分析天平（0.1mg）（用鉑鈷比色法測(cè)濁度時(shí)需要）。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
飲用天然礦泉水、飲用純凈水和其他飲用水的發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)分別按下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有*標(biāo)記的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行2次檢驗(yàn)；帶有★的項(xiàng)目為蒸餾法生產(chǎn)的瓶（桶）裝飲用純凈水（蒸餾水）測(cè)定項(xiàng)目。
飲用天然礦泉水產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
色度 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
渾濁度 |
√ |
√ |
√ |
|
|
3 |
嗅和味 |
√ |
√ |
√ |
|
|
4 |
肉眼可見物 |
√ |
√ |
√ |
|
|
5 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
|
6 |
鋰 |
√ |
√ |
* |
|
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7 |
鍶 |
√ |
√ |
* |
|
|
8 |
鋅 |
√ |
√ |
* |
|
|
9 |
溴化物 |
√ |
√ |
* |
|
|
10 |
碘化物 |
√ |
√ |
* |
|
|
11 |
偏硅酸 |
√ |
√ |
* |
|
|
12 |
硒 |
√ |
√ |
* |
|
|
13 |
溶解性總固體 |
√ |
√ |
* |
|
|
14 |
銅 |
√ |
* |
||
|
15 |
鋇 |
√ |
√ |
* |
|
|
16 |
鎘 |
√ |
√ |
* |
|
|
17 |
鉻（Cr6+） |
√ |
√ |
* |
|
|
18 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
19 |
汞 |
√ |
√ |
* |
|
|
20 |
銀 |
√ |
* |
||
|
21 |
硼 |
√ |
* |
||
|
22 |
砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
23 |
氟化物 |
√ |
√ |
* |
|
|
24 |
耗氧量 |
√ |
√ |
* |
|
|
25 |
硝酸鹽 |
√ |
√ |
* |
|
|
26 |
揮發(fā)性酚 |
√ |
√ |
* |
|
|
27 |
氰化物 |
√ |
√ |
* |
|
|
28 |
亞硝酸鹽 |
√ |
√ |
* |
|
|
29 |
菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
30 |
大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
31 |
溴酸鹽 |
√ |
√ |
* |
|
|
32 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
1.必須標(biāo)明礦泉水水源地的名稱、國家或省級(jí)鑒定認(rèn)可的批準(zhǔn)號(hào)。
2.必須標(biāo)明特征界限指標(biāo)、pH值、溶解性總固體、主要陽離子（K+、Na+、Ca+、Mg+）、陰離子（HCO3─、SO42─、Cl─）
的含量范圍。
3.必須標(biāo)明是否含二氧化碳，是天然存在的還是人工加入的。
瓶（桶）裝飲用純凈水產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
色度 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
渾濁度 |
√ |
√ |
√ |
|
|
3 |
嗅和味 |
√ |
√ |
√ |
|
|
4 |
肉眼可見物 |
√ |
√ |
√ |
|
|
5 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
|
6 |
pH值 |
√ |
√ |
||
|
7 |
電導(dǎo)率 |
√ |
√ |
√ |
|
|
8 |
高錳酸鉀消耗量 |
√ |
√ |
* |
|
|
9 |
氯化物 |
√ |
* |
||
|
10 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
11 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
12 |
銅 |
√ |
√ |
* |
|
|
13 |
★氰化物 |
√ |
√ |
* |
|
|
14 |
★揮發(fā)性酚 |
√ |
√ |
* |
|
|
15 |
游離氯 |
√ |
√ |
* |
|
|
16 |
三氯甲烷 |
√ |
√ |
* |
|
|
17 |
四氯化碳 |
√ |
√ |
* |
|
|
18 |
亞硝酸鹽 |
√ |
√ |
* |
|
|
19 |
菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
20 |
大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
21 |
致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
22 |
霉菌、酵母菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
23 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
注：標(biāo)簽內(nèi)容除符合GB7718中的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB17323中的下列規(guī)定：
1． 有采用蒸餾法加工的產(chǎn)品才能使用“蒸餾水”名稱。
2． 在使用“新創(chuàng)名稱”、“奇特名稱”、“牌號(hào)名稱”或“商標(biāo)名稱”時(shí)，其產(chǎn)品名稱后需用醒目字樣標(biāo)明“飲用純凈水”。
其他飲用水產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
色度 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
渾濁度 |
√ |
√ |
√ |
|
|
3 |
嗅和味 |
√ |
√ |
√ |
|
|
4 |
肉眼可見物 |
√ |
√ |
√ |
|
|
5 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
|
6 |
銅 |
√ |
* |
||
|
7 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
8 |
鎘 |
√ |
√ |
* |
|
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9 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
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|
10 |
余氯 |
√ |
√ |
* |
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11 |
三氯甲烷 |
√ |
√ |
* |
|
|
12 |
耗氧量 |
√ |
√ |
* |
|
|
13 |
揮發(fā)性酚 |
√ |
√ |
* |
|
|
14 |
亞硝酸鹽 |
√ |
√ |
* |
|
|
15 |
菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
16 |
大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
17 |
霉菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
18 |
酵母 |
√ |
√ |
* |
|
|
19 |
致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
20 |
溴酸鹽 |
√ |
√ |
* |
|
|
21 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
||
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22 |
其他飲用水相應(yīng)特征項(xiàng)目 |
√ |
√ |
* |
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)飲用天然礦泉水、飲用純凈水及其他飲用水的企業(yè)，每類產(chǎn)品抽取一個(gè)品種；對(duì)于既生產(chǎn)瓶裝水又生產(chǎn)桶裝水的企業(yè)應(yīng)抽取桶裝水產(chǎn)品。瓶裝水的抽樣基數(shù)不得少于200瓶，桶裝水的抽樣基數(shù)不得少于100桶，瓶裝水的抽樣數(shù)量為18瓶，桶裝水的抽樣數(shù)量為6桶。樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1分備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
碳酸飲料（汽水）類生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的碳酸飲料（汽水）類產(chǎn)品是指在一定條件下充入二氧化碳?xì)獾娘嬃�，包括碳酸飲料、充氣運(yùn)動(dòng)飲料等具體品種，不包括由發(fā)酵法自身產(chǎn)生二氧化碳?xì)獾娘嬃稀Ｌ妓犸嬃希ㄆ┲卸趸細(xì)獾暮浚?0℃時(shí)體積倍數(shù)）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
水處理→水 + 輔料 瓶及蓋的清洗消毒
↓ ↓
基料→調(diào)配→制冷、碳酸化→灌裝封蓋→（暖罐/瓶）→燈檢→成品
（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；管道設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量，尤其是添加劑的使用控制；瓶及蓋的清洗消毒；制冷充氣工序的控制；操作人員的衛(wèi)生管理。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格； 制冷充氣工序控制、包裝材料密封性等問題易造成二氧化碳?xì)馊萘坎贿_(dá)標(biāo)，失去抑菌作用；技術(shù)管理和配料計(jì)量管理等問題造成食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。
1．對(duì)于生產(chǎn)碳酸飲料類的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、冷卻充氣、自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、自動(dòng)灌裝封蓋車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施（應(yīng)采用非手動(dòng)式開關(guān)）以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上，入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1. 水處理設(shè)備；2. 配料設(shè)備；3. 過濾器；4. 混比機(jī)；5. 瓶及蓋的清洗消毒設(shè)施；6. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；7.生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；8. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10792-1995《碳酸飲料（汽水）》；GB2759.2-2003《碳酸飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB15266-2000《運(yùn)動(dòng)飲料》；備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
所用二氧化碳應(yīng)為食品級(jí)并符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；所用的消毒劑應(yīng)符合國家相應(yīng)規(guī)定，有監(jiān)管部門的批準(zhǔn)文號(hào)或食品級(jí)證明；其他原輔材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購有證企業(yè)的合格產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
（一）無菌室或超凈工作臺(tái)；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）二氧化碳測(cè)定裝置；（六）計(jì)量容器；（七）折光儀；（八）酸堿滴定裝置；（九）分析天平（0.1mg）。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)按下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有“*”標(biāo)記的，企業(yè)每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行2次檢驗(yàn)。帶★的檢驗(yàn)項(xiàng)目為可樂型碳酸飲料。
碳酸飲料（汽水）及充氣運(yùn)動(dòng)飲料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
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序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
感官 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
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3 |
可溶性固形物 |
√ |
√ |
√ |
|
|
4 |
二氧化碳?xì)馊萘?/DIV> |
√ |
√ |
√ |
|
|
5 |
總酸 |
√ |
√ |
√ |
|
|
6 |
★咖啡因 |
√ |
√ |
* |
|
|
7 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
8 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
9 |
銅 |
√ |
√ |
* |
|
|
10 |
苯甲酸 |
√ |
√ |
* |
其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
11 |
山梨酸 |
√ |
√ |
* | |
|
12 |
糖精鈉 |
√ |
√ |
* |
其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
13 |
甜蜜素 |
√ |
√ |
* | |
|
14 |
著色劑 |
√ |
√ |
* |
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定 |
|
15 |
菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
16 |
大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
17 |
致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
18 |
霉菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
19 |
酵母 |
√ |
√ |
* |
|
|
20 |
鉀 |
√ |
√ |
* |
充氣運(yùn)動(dòng)飲料項(xiàng)目 |
|
21 |
鈉 |
√ |
√ |
* |
充氣運(yùn)動(dòng)飲料項(xiàng)目 |
|
22 |
鈣 |
√ |
√ |
* |
充氣運(yùn)動(dòng)飲料項(xiàng)目 |
|
23 |
鎂 |
√ |
√ |
* |
充氣運(yùn)動(dòng)飲料項(xiàng)目 |
|
24 |
抗壞血酸 |
√ |
√ |
* |
充氣運(yùn)動(dòng)飲料項(xiàng)目 |
|
25 |
硫胺素及其衍生物 |
√ |
√ |
* |
充氣運(yùn)動(dòng)飲料項(xiàng)目 |
|
26 |
核黃素及其衍生物 |
√ |
√ |
* |
充氣運(yùn)動(dòng)飲料項(xiàng)目 |
|
27 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
注：標(biāo)簽內(nèi)容除符合GB7718中的規(guī)定外，還應(yīng)符合其所執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：1．執(zhí)行GB/T10792—1995的碳酸飲料產(chǎn)品，果汁型產(chǎn)品必須標(biāo)明原果汁含量，果味型產(chǎn)品必須標(biāo)明“果味”標(biāo)志，可樂型必須標(biāo)明酸味劑的名稱，低熱量型必須標(biāo)明甜味劑的名稱、熱值。2．運(yùn)動(dòng)飲料產(chǎn)品標(biāo)簽還應(yīng)符合GB13432的規(guī)定，標(biāo)明可溶性固型物和各種營養(yǎng)素含量，果汁類運(yùn)動(dòng)飲料應(yīng)標(biāo)明果汁含量，植物蛋白類和含乳類運(yùn)動(dòng)飲料應(yīng)標(biāo)明蛋白質(zhì)含量。
八、抽樣方法
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。若企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)碳酸飲料（汽水）和充氣運(yùn)動(dòng)飲料，則每類產(chǎn)品應(yīng)抽查一個(gè)品種。抽樣基數(shù)不得少于200瓶，抽樣數(shù)量為18瓶，樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1份備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
九、其他要求
原國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)發(fā)布的《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄 （第三批）》（ 國家經(jīng)貿(mào)委令第32號(hào)）規(guī)定，在2002年底前淘汰每分鐘生產(chǎn)能力小于100瓶的碳酸飲料生產(chǎn)線。
茶飲料類生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的茶飲料類產(chǎn)品包括所有以茶葉的水提取液或其濃縮液、速溶茶粉為原料，經(jīng)加工、調(diào)配（或不調(diào)配）等工序制成的飲料。不包括以茶作為調(diào)味料加工而成的各種茶味飲料。
二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
水處理→水+輔料
↓
茶葉的水提取物（或其濃縮液、速溶茶粉）→調(diào)配（或不調(diào)配）→過濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品
（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成茶多酚、咖啡因含量不達(dá)標(biāo)、食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。
1．生產(chǎn)茶飲料類的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間及灌裝封蓋車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施，清潔作業(yè)區(qū)對(duì)于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級(jí)以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1. 水處理設(shè)備；2. 配料設(shè)施；3. 過濾器；4. 殺菌設(shè)備；5. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；7. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；8. 混比機(jī)（適用碳酸型茶飲料）。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
QB2499-2000《茶飲料》；GB19296—2003《茶飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
所用的茶葉應(yīng)符合GB/T13738.2《第二套紅碎茶》、GB/T13738.4《第四套紅碎茶》、GB/T14456《綠茶》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；其他原輔材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品；生產(chǎn)企業(yè)不得使用茶多酚、咖啡因?yàn)樵险{(diào)制茶飲料。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
（一）無菌室或超凈工作臺(tái)；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）酸堿滴定裝置（適用碳酸型茶飲料）；（六）二氧化碳測(cè)定裝置（適用碳酸型茶飲料）；（七）定氮裝置（適用奶味茶飲料）；（八）酸度計(jì)；（九）計(jì)量容器；（十）分光光度計(jì)；（十一）分析天平（0.1mg）。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
茶飲料發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)按照下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有“*”標(biāo)記的，企業(yè)每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行2次檢驗(yàn)。帶☆的項(xiàng)目為非罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝茶飲料微生物指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目，帶★的項(xiàng)目為罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝茶飲料微生物指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目。
茶飲料類產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
感官要求 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
|
3 |
茶多酚 |
√ |
√ |
√ |
|
|
4 |
咖啡因 |
√ |
√ |
* |
|
|
5 |
苯甲酸 |
√ |
√ |
* |
其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
6 |
山梨酸 |
√ |
√ |
* | |
|
7 |
糖精鈉 |
√ |
√ |
* |
其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
8 |
甜蜜素 |
√ |
√ |
* | |
|
9 |
著色劑 |
√ |
√ |
* |
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定 |
|
10 |
二氧化碳?xì)馊萘?/DIV> |
√ |
√ |
√ |
碳酸型茶飲料項(xiàng)目 |
|
11 |
總酸 |
√ |
√ |
√ |
碳酸型茶飲料項(xiàng)目 |
|
12 |
pH值 |
√ |
√ |
√ |
非碳酸型茶飲料項(xiàng)目 |
|
13 |
蛋白質(zhì)含量 |
√ |
√ |
√ |
奶味茶飲料項(xiàng)目 |
|
14 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
15 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
16 |
銅 |
√ |
√ |
* |
|
|
17 |
☆菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
18 |
☆大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
19 |
☆致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
20 |
☆霉菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
21 |
☆酵母 |
√ |
√ |
* |
|
|
22 |
★商業(yè)無菌 |
√ |
√ |
√ |
|
|
23 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
八、抽樣方法
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。所抽品種應(yīng)為企業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品，對(duì)于有碳酸型茶飲料產(chǎn)品的企業(yè)應(yīng)抽查碳酸型茶飲料產(chǎn)品。抽樣基數(shù)不得少于200瓶，抽樣數(shù)量為18瓶，樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1份備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品包括所有以各種果（蔬）或其濃縮汁（漿）為原料，經(jīng)預(yù)處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。
二、基本生產(chǎn)流程和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
1．以濃縮果（蔬）汁（漿）為原料
水處理→水 + 輔料
↓
濃縮汁（漿）→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品
2．以果（蔬）為原料
果（蔬） 水處理→水 + 輔料
↓ ↓
預(yù)處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品
（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。
1．對(duì)于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類飲料的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、原料清洗車間（直接以果、蔬為原料）、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施，入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。清潔作業(yè)區(qū)對(duì)于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級(jí)以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1. 果（蔬）預(yù)處理設(shè)施（適用直接以果蔬為原料）；2. 榨汁機(jī)或制漿機(jī)（適用直接以果蔬為原料）；3. 水處理設(shè)備；4. 調(diào)配設(shè)施（需調(diào)配的）；5. 貯罐；6. 殺菌設(shè)備；7. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；8. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；9. 管道設(shè)備清洗消毒設(shè)施。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB19297—2003《果、蔬汁飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
使用的水果（蔬菜）或其濃縮汁（漿）應(yīng)符合生產(chǎn)的基本要求和GB17325-2005《食品工業(yè)用濃縮果疏汁（漿）衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；其他原輔材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
（一）無菌室或超凈工作臺(tái)；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）計(jì)量容器；（六）酸度計(jì)（顏色較深的樣品測(cè)定）；（七）折光儀；（八）酸堿滴定裝置；（九）分析天平（0.1mg）。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)按照下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有“*”標(biāo)記的，企業(yè)每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行2次檢驗(yàn)。帶※的項(xiàng)目為橙、柑、桔汁及其飲料的測(cè)定項(xiàng)目；帶☆的項(xiàng)目為以非罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝果蔬汁飲料的微生物測(cè)定項(xiàng)目；帶★的項(xiàng)目為以罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝果蔬汁飲料的微生物測(cè)定項(xiàng)目。
果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
感官 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
|
3 |
總酸 |
√ |
√ |
√ |
|
|
4 |
可溶性固形物 |
√ |
√ |
√ |
|
|
5 |
※原果汁含量 |
√ |
√ |
* |
|
|
6 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
7 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
8 |
銅 |
√ |
√ |
* |
|
|
9 |
二氧化硫殘留量 |
√ |
√ |
* |
|
|
10 |
鐵 |
√ |
√ |
* |
金屬罐裝產(chǎn)品 |
|
11 |
鋅 |
√ |
√ |
* |
金屬罐裝產(chǎn)品 |
|
12 |
錫 |
√ |
√ |
* |
金屬罐裝產(chǎn)品 |
|
13 |
鋅、銅、鐵總和 |
√ |
√ |
* |
金屬罐裝產(chǎn)品 |
|
14 |
展青霉素 |
√ |
√ |
* |
蘋果汁、山楂汁 |
|
15 |
☆菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
16 |
☆大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
17 |
☆致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
18 |
☆霉菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
19 |
☆酵母 |
√ |
√ |
* |
|
|
20 |
★商業(yè)無菌 |
√ |
√ |
√ |
|
|
21 |
苯甲酸 |
√ |
√ |
* |
其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
22 |
山梨酸 |
√ |
√ |
* | |
|
23 |
糖精鈉 |
√ |
√ |
* |
其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
24 |
甜蜜素 |
√ |
√ |
* | |
|
25 |
著色劑 |
√ |
√ |
* |
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定 |
|
26 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)果汁飲料及蔬菜汁飲料的企業(yè)，每類產(chǎn)品應(yīng)抽查一個(gè)品種。果汁飲料中橙、柑、橘汁飲料為必抽品種。抽樣基數(shù)不得少于200瓶，抽樣數(shù)量為18瓶，樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1份備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
蛋白飲料類生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的蛋白飲料類產(chǎn)品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質(zhì)含量的植物的果實(shí)、種子或種仁等為原料，經(jīng)加工或發(fā)酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復(fù)合蛋白飲料。
含乳飲料是指以鮮乳或乳制品（經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵）為主要原料，經(jīng)調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的飲料，包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質(zhì)含量較高的植物果實(shí)、種子或核果類、堅(jiān)果類的果仁等為原料，經(jīng)處理、制漿、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的產(chǎn)品。復(fù)合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料，經(jīng)加工（可經(jīng)乳酸菌發(fā)酵）調(diào)配而制得的飲料。
二、基本生產(chǎn)流程和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
1．含乳飲料。
乳（復(fù)原乳）→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品
↓ ↑
殺菌冷卻 水處理→ 水+輔料
↓ ↓
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品
注：活性乳酸菌飲料無最后一步殺菌過程。
2．植物蛋白飲料。
水處理→水 水處理→水+輔料
↓ ↓
原料→預(yù)處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品
3. 復(fù)合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成蛋白質(zhì)不達(dá)標(biāo)、食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。
1．對(duì)于生產(chǎn)蛋白飲料類產(chǎn)品的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間、乳酸菌發(fā)酵車間、菌種培養(yǎng)車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施，入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。清潔作業(yè)區(qū)對(duì)于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級(jí)以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1. 原料預(yù)處理設(shè)施（適用植物蛋白飲料）；2. 磨漿機(jī)或膠體磨（適用植物蛋白飲料）；3. 過濾機(jī)或離心機(jī)（適用植物蛋白飲料）；4. 貯罐；5. 發(fā)酵罐（適用發(fā)酵型產(chǎn)品）；6. 均質(zhì)機(jī)；7. 殺菌設(shè)備；8. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；9. 水處理設(shè)備；10. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施；11. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB11673-2003《含乳飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB16321-2003《乳酸菌飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB16322-2003《植物蛋白飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；QB1554-1992《乳酸菌飲料》；QB/T2439-1999《花生乳（露）》；QB/T2438-1999《杏仁乳（露）》；QB/T2300-1997《椰子乳（汁）》；QB/T2132-1995《豆乳和豆乳飲料》；QB/T2301-1997《核桃乳（露）》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
原料乳要符合GB/T 6914《生鮮牛乳收購標(biāo)準(zhǔn)》的要求，乳粉要符合GB5410《全脂乳粉、脫脂乳粉、全脂加糖乳粉和調(diào)味乳粉》的要求；植物蛋白飲料的原料（大豆、花生等）應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；不得使用乳或乳制品以外的動(dòng)物性蛋白或其他非食品原料；其他原輔材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
（一）無菌室或超凈工作臺(tái)；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）計(jì)量容器；（六）折光儀；（七）定氮裝置；（八）酸度計(jì)；（九）分析天平（0.1mg）。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)按下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有“*”標(biāo)記的，企業(yè)每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行2次檢驗(yàn)。帶☆的項(xiàng)目為以非罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝蛋白飲料類產(chǎn)品微生物測(cè)定項(xiàng)目；帶★的項(xiàng)目為以罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝蛋白飲料的微生物測(cè)定項(xiàng)目。
含乳飲料（包括乳酸菌飲料）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
感官 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
|
3 |
蛋白質(zhì) |
√ |
√ |
√ |
|
|
4 |
可溶性固形物 |
√ |
√ |
√ |
乳酸菌飲料項(xiàng)目 |
|
5 |
脂肪 |
√ |
√ |
* |
鮮奶原料含乳飲料項(xiàng)目 |
|
6 |
酸度 |
√ |
√ |
* |
乳酸菌飲料項(xiàng)目 |
|
7 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
8 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
9 |
銅 |
√ |
√ |
* |
|
|
10 |
脲酶試驗(yàn) |
√ |
√ |
* |
乳酸菌飲料項(xiàng)目 |
|
11 |
菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
未殺菌乳酸菌飲料不檢 |
|
12 |
大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
13 |
致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
14 |
霉菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
15 |
酵母 |
√ |
√ |
* |
|
|
16 |
乳酸菌 |
√ |
√ |
* |
未殺菌乳酸菌飲料項(xiàng)目 |
|
17 |
苯甲酸 |
√ |
√ |
* |
其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
18 |
山梨酸 |
√ |
√ |
* | |
|
19 |
糖精鈉 |
√ |
√ |
* |
其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
20 |
甜蜜素 |
√ |
√ |
* | |
|
21 |
著色劑 |
√ |
√ |
* |
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定 |
|
22 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
植物蛋白飲料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
|
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
感官 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
|
3 |
蛋白質(zhì) |
√ |
√ |
√ |
|
|
4 |
氰化物 |
√ |
√ |
* |
以杏仁為原料產(chǎn)品項(xiàng)目 |
|
5 |
脲酶試驗(yàn) |
√ |
√ |
* |
以大豆為原料產(chǎn)品項(xiàng)目 |
|
6 |
苯甲酸 |
√ |
√ |
* |
其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
7 |
山梨酸 |
√ |
√ |
* | |
|
8 |
糖精鈉 |
√ |
√ |
* |
其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
9 |
甜蜜素 |
√ |
√ |
* | |
|
10 |
著色劑 |
√ |
√ |
* |
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定 |
|
11 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
12 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
13 |
銅 |
√ |
√ |
* |
|
|
14 |
☆菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
15 |
☆大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
16 |
☆霉菌和酵母 |
√ |
√ |
* |
|
|
17 |
☆致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
18 |
★商業(yè)無菌 |
√ |
√ |
√ |
|
|
19 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
注：標(biāo)簽內(nèi)容除符合GB7718中的規(guī)定外，還應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：
1. 執(zhí)行QB/T2132的豆乳和豆乳飲料必須標(biāo)明蛋白質(zhì)含量，果汁型豆乳飲料必須標(biāo)明原果汁含量。
2. 執(zhí)行QB/T2300的椰子乳（汁）必須標(biāo)明蛋白質(zhì)含量，添加合成香精的產(chǎn)品不得命名為“天然椰子乳（汁）”。
3. 執(zhí)行QB/T2301的核桃乳必須標(biāo)明蛋白質(zhì)含量、產(chǎn)品的級(jí)別和類型。
4. 執(zhí)行QB/T2438的杏仁乳（露）必須標(biāo)明蛋白質(zhì)含量。
5. 執(zhí)行QB/T2439的花生乳（露）必須標(biāo)明可溶性固形物和蛋白質(zhì)的含量。
八、抽樣方法
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。對(duì)于同時(shí)生產(chǎn)含乳飲料、乳酸菌飲料和植物蛋白飲料的企業(yè)，則每類產(chǎn)品都抽取一個(gè)品種。乳酸菌飲料應(yīng)優(yōu)先抽取未殺菌乳酸飲料。抽樣基數(shù)不得少于200瓶，抽樣數(shù)量為18瓶，樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1份備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
固體飲料生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的固體飲料產(chǎn)品是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等為主要原料，添加適量的輔料或食品添加劑制成的固體制品（不包括燒煮型咖啡）。
二、基本生產(chǎn)流程和關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
水+輔料
↓
原料→調(diào)配→脫水干燥→成型包裝→成品
（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是冷卻和包裝車間的衛(wèi)生管理控制；設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量；脫水和包裝工序的控制；操作人員的衛(wèi)生管理。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標(biāo)等不合格；配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。
1．對(duì)于生產(chǎn)固體飲料產(chǎn)品的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、配料車間、干燥脫水車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、干燥脫水車間、包裝車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（包裝車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施，入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。清潔作業(yè)區(qū)必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1.混合配料設(shè)備；2.焙烤設(shè)備（適用焙烤型固體飲料）；3.干燥脫水設(shè)備（干法生產(chǎn)的產(chǎn)品不適用）；4.自動(dòng)包裝設(shè)備；5.生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
GB7101-2003《固體飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；GB 19642－2005 《可可粉固體飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》；QB/T3623-1999《果香型固體飲料》；地方標(biāo)準(zhǔn)及備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
原輔材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
（一）無菌室或超凈工作臺(tái)；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）定氮裝置（適用蛋白型固體飲料）；（六）干燥箱；（七）分析天平（0.1mg）；（八）天平（0.1g）。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)按下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有“*”標(biāo)記的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行2次檢驗(yàn)。
固體飲料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
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序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
|
1 |
感官 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
|
3 |
蛋白質(zhì) |
√ |
√ |
√ |
蛋白型固體飲料項(xiàng)目 |
|
4 |
水分 |
√ |
√ |
√ |
|
|
5 |
苯甲酸 |
√ |
√ |
* |
其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
6 |
山梨酸 |
√ |
√ |
* | |
|
7 |
糖精鈉 |
√ |
√ |
* |
其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
8 |
甜蜜素 |
√ |
√ |
* | |
|
9 |
著色劑 |
√ |
√ |
* |
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定 |
|
10 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
11 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
12 |
銅 |
√ |
√ |
* |
可可粉固體飲料除外 |
|
13 |
菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
14 |
大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
15 |
霉菌 |
√ |
√ |
* |
可可粉固體飲料除外 |
|
16 |
致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
17 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
八、抽樣方法
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品。所抽品種應(yīng)為企業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品。抽樣基數(shù)不得少于200個(gè)包裝，抽樣數(shù)量為18個(gè)包裝，樣品分成2份，1份檢驗(yàn)，1份備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品后。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
其他飲料類生產(chǎn)許可證審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的其他飲料類產(chǎn)品是指乙醇含量不超過質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％的制品，且上述各單元未包括的其他類型軟飲料產(chǎn)品。主要包括特殊用途飲料類、咖啡飲料類、植物飲料類（非果蔬類的）、風(fēng)味飲料類等。
二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制點(diǎn)
（一）其他飲料類的生產(chǎn)工藝。
水處理→水 輔料
↓ ↓
植物的水提取物（或其他濃縮液、粉等）→調(diào)配（或不調(diào)配）→過濾（或不過濾）→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→封蓋→檢驗(yàn)→成品
具體產(chǎn)品按企業(yè)實(shí)際的工藝流程生產(chǎn)，但其工藝流程必須科學(xué)合理。
（二）生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)及容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
1. 生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設(shè)備的清洗消毒；配料計(jì)量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。
2. 容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)等不合格;原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成特征性含量指標(biāo)不達(dá)標(biāo)、食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場(chǎng)所。
1．對(duì)于生產(chǎn)飲料產(chǎn)品的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、配料車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施（應(yīng)采用非手動(dòng)式開關(guān)）以及符合要求的鞋靴消毒池（或其他設(shè)施）。
2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應(yīng)分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動(dòng)力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)（殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、配料車間、預(yù)包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝及封蓋車間等）。各區(qū)之間應(yīng)給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準(zhǔn)清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應(yīng)相對(duì)密閉，設(shè)有空氣處理裝置和空氣消毒設(shè)施，入口處應(yīng)設(shè)有人員和物流凈化設(shè)施。清潔作業(yè)區(qū)對(duì)于熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級(jí)以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1. 水處理設(shè)備；2. 配料設(shè)施；3. 過濾器（需過濾的產(chǎn)品）；4. 殺菌設(shè)備；5. 生產(chǎn)設(shè)備清洗消毒設(shè)施；6. 自動(dòng)灌裝封蓋設(shè)備；7. 生產(chǎn)日期和批號(hào)標(biāo)注設(shè)施。
應(yīng)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)工藝配備生產(chǎn)設(shè)備。
四、產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
備案有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
五、原輔材料的有關(guān)要求
所用原輔材料應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。如使用的原料為實(shí)施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品，必須選用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的獲證產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備
其他類飲料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)具有下列出廠檢驗(yàn)設(shè)備：（一）無菌室或超凈工作臺(tái)；（二）殺菌鍋；（三）培養(yǎng)箱；（四）干燥箱；（五）顯微鏡；（六）分析天平（0.1mg）；（七）計(jì)量容器；（八）酸度計(jì)（需檢pH項(xiàng)目）；（九）相應(yīng)檢驗(yàn)特征性指標(biāo)的設(shè)備 (出廠需檢特征性指標(biāo)項(xiàng)目)。
注：不同的產(chǎn)品，出廠檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目來確定。
七、檢驗(yàn)項(xiàng)目
其他類飲料發(fā)證檢驗(yàn)、定期監(jiān)督檢驗(yàn)和企業(yè)出廠檢驗(yàn)按照下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有“*”標(biāo)記的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行2次檢驗(yàn)。表中帶★的項(xiàng)目為罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝飲料微生物指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目。
其他類飲料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表
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序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
發(fā)證 |
監(jiān)督 |
出廠 |
備注 |
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1 |
感官要求 |
√ |
√ |
√ |
|
|
2 |
凈含量 |
√ |
√ |
√ |
|
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3 |
特征性含量指標(biāo) |
√ |
√ |
√ |
適用特殊用途飲料 |
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4 |
可溶性固形物 |
√ |
√ |
√ |
有此要求的 |
|
5 |
防腐劑（苯甲酸、山梨酸） |
√ |
√ |
* |
|
|
6 |
甜味劑（糖精鈉、甜蜜素、乙酰磺胺酸鉀) |
√ |
√ |
* |
|
|
7 |
合成著色劑 |
√ |
√ |
* |
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定 |
|
8 |
總酸 |
√ |
√ |
√ |
有此要求的 |
|
9 |
pH值 |
√ |
√ |
√ |
有此要求的 |
|
10 |
蛋白質(zhì) |
√ |
√ |
√ |
有此要求的 |
|
11 |
總砷 |
√ |
√ |
* |
|
|
12 |
鉛 |
√ |
√ |
* |
|
|
13 |
銅 |
√ |
√ |
* |
可可類飲料除外 |
|
14 |
菌落總數(shù) |
√ |
√ |
√ |
|
|
15 |
大腸菌群 |
√ |
√ |
√ |
|
|
16 |
致病菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
17 |
霉菌 |
√ |
√ |
* |
|
|
18 |
酵母 |
√ |
√ |
* |
|
|
19 |
★商業(yè)無菌 |
√ |
√ |
√ |
|
|
20 |
標(biāo)簽 |
√ |
√ |
||
|
21 |
企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)簽明示的其他項(xiàng)目 |
√ |
√ |
* |
八、抽樣方法
發(fā)證檢驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn)抽樣應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定進(jìn)行。
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取檢驗(yàn)用樣品和備用樣品。所抽品種應(yīng)為企業(yè)生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品。抽樣基數(shù)不得少于200瓶，抽樣數(shù)量為18瓶，將所抽樣品分成兩份送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，分別用于檢驗(yàn)和復(fù)查。審查組抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認(rèn)無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當(dāng)場(chǎng)加貼封條封存樣品后送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。
九、其他要求
生產(chǎn)其他類飲料的企業(yè)應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合附表規(guī)定的技術(shù)要求。如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與附表技術(shù)要求不符，發(fā)證檢驗(yàn)和監(jiān)督檢驗(yàn)按附表要求進(jìn)行檢驗(yàn)和判定。
附表： 其他類飲料質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求表
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序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
技術(shù)要求 |
檢測(cè)方法 |
備注 |
|
1 |
感官 |
應(yīng)具有該類產(chǎn)品應(yīng)有的色澤、滋味和組織形態(tài)，不得有異味。同時(shí)還應(yīng)符合該產(chǎn)品的企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
目測(cè)、嘗味，企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法 |
|
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2 |
凈含量 |
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局75號(hào)令《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》、企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)簽明示值 |
各類產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測(cè)方法 |
|
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3 |
特征性含量指標(biāo) |
企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)簽明示值 |
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測(cè)方法 |
適用特殊用途飲料 |
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4 |
可溶性固形物 |
企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)簽明示值 |
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢測(cè)方法 |
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|
5 |
防腐劑（苯甲酸、山梨酸） |
GB 2760 |
GB/T5009.29 |
其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
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6 |
甜味劑（糖精鈉、甜蜜素、乙酰磺胺酸鉀) |
GB2760 |
GB/T5009.28
GB/T5009.97
GB/T5009.140 |
其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定 |
|
7 |
合成著色劑 |
GB2760 |
GB/T5009.35 |
根據(jù)色澤選擇測(cè)定 |
|
8 |
總酸 |
企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12456 |
有此要求的 |
|
9 |
蛋白質(zhì) |
企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T5009.5 |
有此要求的 |
|
10 |
著色劑 |
GB 2760 |
GB/T5009.35 |
根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測(cè)定 |
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11 |
總砷 |
≤0.2 |
GB/T5009.11 |
|
|
12 |
鉛 |
≤0.05 |
GB/T5009.12 |
以乳、果蔬等為原料 |
|
≤0.3 |
以茶、植物葉等為原料 | |||
|
13 |
銅 |
≤5.0 |
GB/T5009.13 |
|
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14 |
菌落總數(shù) |
≤1000 |
GB/T4789.2 |
以乳制品等為原料 |
|
≤100 |
其他原料 | |||
|
15 |
大腸菌群 |
≤6 |
GB/T4789.3 |
以乳制品等為原料 |
|
≤3 |
其他原料 | |||
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16 |
致病菌 |
不得檢出 |
GB/T4789.4 GB/T4789.5 GB/T4789.10 |
|
|
17 |
霉菌 |
≤10 |
GB/T4789.15 |
|
|
18 |
酵母 |
≤10 |
GB/T4789.15 |
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19 |
商業(yè)無菌 |
商業(yè)無菌 |
GB/T4789.26 |
以罐頭工藝加工的產(chǎn)品 |
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20 |
標(biāo)簽 |
GB7718 |
/ |
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21 |
企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)簽明示的其他項(xiàng)目 |
企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)簽明示值 |
企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)方法 |
