1.0 目的
對(duì)材料供方及服務(wù)供方的資格作出評(píng)價(jià)及重新評(píng)價(jià),以確保采購(gòu)產(chǎn)品在質(zhì)量要求、交付和服務(wù)等各方面符合規(guī)定要求。
2.0 適用范圍
本程序適用于一切對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量有影響的材料加工及服務(wù)供方(包括檢驗(yàn)、設(shè)備外修、計(jì)量檢定服務(wù))。
3.0 定義
3.1供方評(píng)審小組是指負(fù)責(zé)評(píng)審合格供方的一組人員,其小組長(zhǎng):采購(gòu)部部長(zhǎng);組員:技質(zhì)部部長(zhǎng)、生產(chǎn)部部長(zhǎng)。
3.2 A類供方是指提供A類產(chǎn)品的供方。B類供方、C類供方依次類推。
4.0 職責(zé)
4.1采購(gòu)員負(fù)責(zé)向供方搜集資料及上報(bào)初選名單。
4.2技質(zhì)部負(fù)責(zé)樣品檢查及有關(guān)檢查跟進(jìn)。
4.3供方評(píng)審小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)供方選擇、合格供方評(píng)價(jià)及再評(píng)價(jià)。
4.4總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《合格供方名單》。
5.0 內(nèi)容
5.1供方分類
供方評(píng)審小組依物料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和后續(xù)服務(wù)過(guò)程質(zhì)量之影響程度,將物料分為A類(關(guān)鍵)、B類(重要)、C類(一般)。
A類物料:鋼管、鋼板、圓鋼、鍛件、焊材等;
B類物料:模具、酸液、氬氣、氧氣等;
C類物料:五金配件、潤(rùn)滑油、輔料、包裝材料等。
外包的服務(wù)內(nèi)容包括:法蘭鍛造、儀器檢定、運(yùn)輸?shù),物料及服?wù)詳細(xì)的分類情況見(jiàn)《物料分類表》。
5.2新供方的選擇
新供方的選擇由采購(gòu)部根據(jù)公司對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,組織相關(guān)部門(mén)通過(guò)供方調(diào)查表、現(xiàn)場(chǎng)考察、產(chǎn)品檢驗(yàn)、驗(yàn)證、了解第三方的使用評(píng)價(jià)等方式收集供方產(chǎn)品的質(zhì)量證明材料,并組織相關(guān)部門(mén)對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià),確定合格則列入公司合格供方清單。
5.2.1 A類物料供方
除提供充分的書(shū)面證明材料外(如營(yíng)業(yè)執(zhí)照,ISO9001證書(shū),其他相關(guān)的資質(zhì)證書(shū)),還需經(jīng)樣品測(cè)試及小批量試用,測(cè)試合格才能供貨:
a) 新供方根據(jù)提供的技術(shù)要求提供少量樣品;
b) 技質(zhì)部對(duì)樣品進(jìn)行驗(yàn)證,出具相應(yīng)的驗(yàn)證報(bào)告,反饋給采購(gòu)部;
c) 樣品如不合格可再送樣,但最多不能超過(guò)兩次;
d) 樣品驗(yàn)證合格后,采購(gòu)部通知供方小批量供貨;經(jīng)技質(zhì)部進(jìn)貨驗(yàn)證合格后,交生產(chǎn)部試用,并由生產(chǎn)部出具相應(yīng)試用后的驗(yàn)證報(bào)告,反饋給采購(gòu)部;
e) 小批量進(jìn)貨驗(yàn)證或試用不合格則取消其供貨資格。樣品驗(yàn)證、小批量試用均合格的供方經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理審核后,可列入《合格供方名單》。
f) 若為船級(jí)社或PED,AD W2000認(rèn)可供方,以及壓力管道組件要求的持證供方,還應(yīng)提供船級(jí)社或PED,AD W2000或TS證書(shū),證書(shū)范圍涵蓋本公司要求采購(gòu)的產(chǎn)品。
5.2.2 B類物料供方
需要經(jīng)過(guò)樣品驗(yàn)證和小批試用合格,各相關(guān)部門(mén)提供評(píng)價(jià)意見(jiàn),采購(gòu)部經(jīng)理審核,可列入《合格供方名單》。
5.2.3 C類物料供方
由倉(cāng)庫(kù)管理員在進(jìn)貨時(shí)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證,并保存驗(yàn)證記錄,合格者由采購(gòu)部經(jīng)理審核后,即可列入《合格供方名單》。對(duì)零星采購(gòu)的C類物資,其進(jìn)貨驗(yàn)證記錄即為對(duì)此供方的評(píng)價(jià)。
5.2.4當(dāng)采用招標(biāo)方式選擇供方時(shí),按招標(biāo)方式確定合格供方。
5.2.5對(duì)于外包服務(wù)供方,由采購(gòu)部負(fù)責(zé)收集服務(wù)供方的資質(zhì)證書(shū),對(duì)外包方進(jìn)行評(píng)價(jià)。
5.2.6 A類合格供方名單需經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方才生效。
5.3供方評(píng)價(jià)
5.3.1采購(gòu)員根據(jù)生產(chǎn)及市場(chǎng)情況及時(shí)收集供方資料,記錄在《供方供貨能力調(diào)查表》。
5.3.2采購(gòu)員將上述資料轉(zhuǎn)交供方評(píng)審小組,由供方評(píng)審小組安排實(shí)地考察 /評(píng)審/樣品評(píng)審,有關(guān)決議記錄于《供方評(píng)價(jià)報(bào)告》上。
5.3.3 A類合格供方的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則:
a) 供方已獲得第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)或供方評(píng)審小組進(jìn)行第二方審核時(shí)未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合項(xiàng);
b) 在供方處驗(yàn)證采購(gòu)產(chǎn)品符合采購(gòu)要求;
c) 質(zhì)量?jī)r(jià)格比80分以上;
d) 供方的供貨能力滿足公司要求。
e) 若為船級(jí)社或PED,AD W2000認(rèn)可供方,以及壓力管道組件要求的持證供方,能提供船級(jí)社或PED,AD W2000或TS證書(shū),證書(shū)范圍涵蓋本公司要求采購(gòu)的產(chǎn)品。
5.3.4 B類合格供方的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則:
a)在供方處驗(yàn)證采購(gòu)產(chǎn)品符合采購(gòu)要求;
b) 質(zhì)量?jī)r(jià)格比80分以上;
c)供方的供貨能力滿足公司要求。
5.3.5 C類合格供方的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則:
a)樣品檢驗(yàn)一次合格;
b) 質(zhì)量?jī)r(jià)格比80分以上;
c)供方的供貨能力滿足公司要求。
5.3.6如供方被評(píng)為合格,由采購(gòu)員將供方名稱、提供物料類別、評(píng)價(jià)日期等記于《合格供方名單》交總經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.3.7合格供方名單
5.3.7.1 對(duì)《合格供方名單》,由采購(gòu)部部長(zhǎng)保管并按時(shí)更新。
5.3.7.2任何物料、加工或服務(wù)只可選用合格的供方。
5.4 合格供方的重新評(píng)價(jià)
5.4.1 重新評(píng)價(jià)的時(shí)機(jī):
5.4.1.1 定期:
采購(gòu)部每年對(duì)A、B類的供方組織一次重新評(píng)價(jià);對(duì)C類采購(gòu)產(chǎn)品的供方有選擇的按一定比例、不定期進(jìn)行重新評(píng)價(jià),合格供方列入公司合格供方清單。
5.4.1.2 不定期:
a) 當(dāng)公司或顧客對(duì)外包方的服務(wù)有異議時(shí),應(yīng)進(jìn)行重新評(píng)價(jià)。
b) 當(dāng)發(fā)生與供方相關(guān)的兼并、收購(gòu)或從屬關(guān)系時(shí),需重新驗(yàn)證供方質(zhì)量管理體系的延續(xù)性和有效性。
5.4.2采購(gòu)部定期調(diào)查了解使用部門(mén)對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量的反饋情況,使用部門(mén)定期對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行匯總,匯總意見(jiàn)作為供方重新評(píng)價(jià)的重要依據(jù)之一。
5.4.3采購(gòu)部每年對(duì)合格供方進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評(píng),填寫(xiě)《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表》,評(píng)價(jià)時(shí)按百分制,質(zhì)量評(píng)分占60%,交貨期評(píng)分占20%,其他(如價(jià)格、售后服務(wù)等)占20%。評(píng)定總分低于60(或質(zhì)量評(píng)分低于48),應(yīng)取消其合格供方資格;如因特殊情況留用,應(yīng)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其采購(gòu)物資的進(jìn)貨驗(yàn)證,連續(xù)第二次評(píng)分仍不及格,應(yīng)取消其供貨資格。
5.4.4如供方被評(píng)為合格,由采購(gòu)員將供方名稱、提供物料類別、評(píng)價(jià)日期等記于《合格供方名單》交總經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.5不合格供方的處理
5.5.1被評(píng)為不合格之供方,由供方評(píng)審小組按照《糾正措施控制程序》向供方提出整改要求并負(fù)責(zé)跟進(jìn)。
5.5.2 如供方未能針對(duì)問(wèn)題作出滿意行動(dòng)/措施,由總經(jīng)理批準(zhǔn)可將該供方從合格名單中刪除。
5.5.3被刪除合格資格之供方日后需要重新按本程序5.2、5.3評(píng)價(jià)合格才可加入《合格供方名單》。
5.6設(shè)備外修和計(jì)量校準(zhǔn)服務(wù)的供方
5.6.1設(shè)備外修服務(wù)的合格供方必須是原制造廠指定的服務(wù)機(jī)構(gòu)。對(duì)其的評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià)可免。
5.6.2當(dāng)計(jì)量校準(zhǔn)服務(wù)的合格供方為原制造廠或國(guó)家法定的計(jì)量校準(zhǔn)單位時(shí),公司對(duì)其的評(píng)價(jià)和再評(píng)價(jià)可免。
5.7有關(guān)供方評(píng)價(jià)及監(jiān)督記錄均應(yīng)保持,按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。
6.0 參考文件:
6.1糾正措施控制程序
7.0 記錄:
7.1 供方供貨能力調(diào)查表
7.2供方評(píng)價(jià)報(bào)告
7.3合格供方名單
7.4供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表